時間：2018-03-15 08:28:55 來源： 瀏覽次數(shù)：96
很多廠家購買球磨機后對于球磨機的一些生產(chǎn)加工總是有一些不明白的地方或者錯誤的一些操作，一些錯誤或者不當(dāng)?shù)囊恍┎僮骱芸赡軙η蚰C造成一些不必要的損傷，造成一些不必要的維修費用。那么球磨機的一些正確的操作都有什么呢？
球磨機的操作很重要，涉及到的因素也很多，包括：球磨機磨礦方式，給礦速度，介質(zhì)添加制度，磨礦機轉(zhuǎn)速，磨礦濃度等，制定出合理的操作制度，提高球磨機操作工人的操作水平，及時調(diào)整變化了的球磨機磨礦操作參數(shù)，是獲得好的球磨機磨礦和選礦指標(biāo)的重要保證。
為了讓客戶更好的了解和使用球磨機，我們將從以下三方面來介紹球磨機的注意事項：
1.球磨機給礦速度：球磨機給礦機的工作參數(shù)調(diào)整好后，磨礦機的給礦量應(yīng)保持恒定，或者在一個很窄的范圍內(nèi)變化，一般這種情況以濕式球磨機居多，以便控制水量，確保球磨機合適的磨礦濃度和細(xì)度。球磨機磨礦機的給料必須均勻。隨著給礦速度的提高，球磨機磨礦機排礦中合格的粒級的含量減少，而球磨機產(chǎn)出的合格粒級的絕對數(shù)量卻在增加，功耗耗降低，球磨機磨礦效率顯著提高。當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生改變時，應(yīng)及時調(diào)整球磨機磨礦機的工作條件，使之建立平衡。
2.再有就是球磨機礦漿濃度：合適的球磨機磨礦濃度應(yīng)是既能使固體物料均勻的沿研磨介質(zhì)表面移動，同時又便于物料從球磨機的給料端向排礦端流動。礦漿太濃，則粘性增大，磨礦介質(zhì)受浮力影響也較大，球磨機有效密度變小，沖擊力減弱，甚至球磨機鋼球會被帶出球磨機，或堵塞球磨機格子板，球磨機生產(chǎn)效率急劇下降。當(dāng)?shù)V漿稀時則細(xì)粒礦石下沉如果用的是溢流型球磨機。此時產(chǎn)品將變細(xì)，且易產(chǎn)生過粉碎，一般當(dāng)給礦粒度較大，循環(huán)負(fù)荷較高時，球磨機磨礦濃度以接近80%為宜，當(dāng)原礦含有較多的礦泥時，需用較低的磨礦濃度，以使礦漿濃度一般為70%左右。當(dāng)球磨機原礦含泥較多時，礦漿的粘性和濃度會增加，為了改善礦漿的流動性和穩(wěn)定性，在不影響球磨機選礦作業(yè)的情況下，可以適當(dāng)?shù)靥砑臃稚┖湍蹌?br />
3.最后是球磨機的轉(zhuǎn)速：當(dāng)前制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速大致為75%左右，多數(shù)在85%以下，球磨機轉(zhuǎn)速稍偏低，很難達到高的生產(chǎn)率，我國某些選礦廠的經(jīng)驗表明，適當(dāng)提高球磨機轉(zhuǎn)速，其球磨機產(chǎn)量有一定的提高，但增加幅度很小，且能量和襯板的消耗卻十分嚴(yán)重，球磨機的震動也加劇。因此若想控制球磨機必須從這三方面入手，才能達到更好更理想的工作效率。
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