目前政府將燃煤電廠作為治污降排的重點企業(yè)，對于它的脫硫廢水裝置需要在廢水處理技術下對其進行優(yōu)化和改造，對于存在的問題及時解決，從而保證脫硫效果的良好。而且在廢水處理過程中還融合了其他廢水處理的相關工藝和步驟，從而使廢水的處理和排放更為科學合理，也就從源頭上減少了其對環(huán)境帶來的危害。
那么電廠脫硫設備選擇哪種材料比較好，煙囪煙道、支架、吸收塔、噴淋塔的材質、內(nèi)襯因煙氣的腐蝕均影響裝置的使用壽命和成本。煙囪煙道、支架、吸收塔、噴淋塔內(nèi)襯是混凝土、水泥、澆注料、金屬材料、橡膠內(nèi)襯涂刷煙氣防腐涂料和脫硫專用防腐涂料。
在目前的燃煤電廠中，主要是應用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術進行脫硫，該工藝技術也是目前應用較為成熟的一種脫硫技術。而且操作簡便，占地面積小，非常適合發(fā)電量300MW以上的電廠應用。該脫硫技術的主要原理是將石灰石與熟石灰進行混合并做成泥漿，用來吸收電廠發(fā)電時產(chǎn)生的SO2。兩者反應后產(chǎn)生石膏。該過程的工藝流程是通過處理后將廢棄冷卻，然后通過吸收塔在對SO2進行吸收，SO2會進一步被氧化形成亞硫酸鈣，在與空氣進行反應后生成石膏。
使用該種技術進行脫硫處理，效率高，據(jù)統(tǒng)計平均脫硫率可以達到95%，而且吸收劑也得到了較充分的利用，利用率非常高，在90%左右。可靠性和安全性較高，在工藝流程中幾乎不會出現(xiàn)任何問題。在進行脫硫處理時一個非常重要的裝置就是吸收塔，這也是對該技術進行優(yōu)化改造的關鍵環(huán)節(jié)。吸收塔的不同也是國內(nèi)外相關脫硫技術的重要區(qū)別所在，比如噴淋塔、鼓泡塔以及液柱塔等。在吸收塔內(nèi)可以通過設置提高流體的分布，從而使煙氣的流通更加快捷，降低反應所需要的時間，提高脫硫效率。這樣會簡化吸收塔的結構，降低相應的高度，從而使結構更加的緊湊，減少設備運行過程中造成的費用。
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