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煅燒高嶺土在涂料中的應用及作用

在選擇表面改性劑時，應根據(jù)高嶺土所需要填到加有機高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。煅燒高嶺土的表面改性，一般主要選擇硅烷偶聯(lián)劑。對特殊要求的高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復合類的表面改性劑?？筛鶕?jù)材料的性能和技術要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合硅烷偶聯(lián)劑對煅燒高嶺土進行有效的表面改性，使煅燒高嶺土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達到更高的要求。表面改性機的用量，可根據(jù)鍛燒高嶺土的改性量、比表面積、最小包覆面積計算出。一般的經(jīng)驗加入量是0.3%-1.2%左右。經(jīng)過這樣的加工，煅燒高嶺土分子失去了結晶水，呈現(xiàn)蓬松的多孔片狀結構。故其白度較高，干遮蓋力優(yōu)良，吸油量較高，懸浮性較好。乳膠漆中添加經(jīng)精細加工的高嶺土所獲得的涂料和涂膜的性能會使我們覺得高嶺土不僅僅是一種普通填料，它可以成為功能性填料來提高涂料的品質(zhì)。這些好處包括：

1、由于其六邊形晶體結構折射率高，大大提高涂膜的對比率（干遮蓋力）并提供優(yōu)良的色延展性。

2、高嶺土的扁平性質(zhì)可在涂料流動性與流平性之間提供良好的平衡。扁平粒子也傾向于漆膜表面平行排列，可有效阻止水分的滲透，使涂膜耐洗刷性和抗污染性得到改善，對發(fā)黏的漆膜來說，扁平粒子可改善涂料的抗壓黏性。

3、高嶺土是親水性的，故易于分散，顆粒容重較小，懸浮性能良好。

4、具有較窄的膠態(tài)粒子分布范圍，傾向于使涂料黏度不發(fā)生變化，并能提供滿足要求的流變性和觸變性（高剪高流和低剪低流），因而涂膜比較豐滿，并能改善顏料的浮色和發(fā)花的弊端。

5、化學惰性強，晶體光軸角小，晶形排列有序度高，這些都將顯著地增加涂層對紫外線屏蔽能力。